Imest s.r.l.
costruzione stampi e stampaggio materie plastiche dal 1967
La Imest S.r.l. è attiva a Torino dal 1967 nel settore della costruzione di stampi per materie plastiche, pressofusione e nello stampaggio di articoli tecnici plastici di precisione.
L’azienda conta su risorse umane altamente qualificate che hanno contribuito ad ottenere la certificazione del suo Sistema di Gestione della Qualità in riferimento alla norma ISO 9001.
Il know-how acquisito negli anni, unito alla professionalità del personale, le permettono di offrire alla clientela un servizio completo ed altamente competitivo per la progettazione e lo sviluppo di nuovi particolari, esecuzione degli stampi, produzione e qualità certificata, puntualità nelle consegne, massima flessibilità.
Progettazione
La progettazione viene eseguita internamente con software sempre aggiornati e all’avanguardia.
Tutti i progetti vengono realizzati completamente in 3D.
Costruzione Stampi
La Imest Srl è specializzata nella costruzione di stampi termoplastici e per pressofusione zama e alluminio, di piccole e medie dimensioni.
L’Officina meccanica dispone di una moderna tecnologia: centri di lavoro per la fresatura, elettroerosione a tuffo e a filo e relative attrezzature per l’aggiustaggio.
Le lavorazioni vengono eseguite attraverso sistemi CAM.
I percorsi utensili possono essere eseguiti sia dall’ufficio tecnico e sia dal personale specializzato d’officina avendo su ogni postazione di lavoro una stazione CAD CAM.
La perfetta sinergia tra l’ufficio tecnico, l’officina meccanica e il reparto stampaggio garantisce flessibilità ed agilità nella realizzazione e nella successiva produzione di qualsiasi articolo termoplastico soddisfacendo, nel più’ breve tempo possibile, ogni richiesta del cliente.
Stampaggio
Per lo stampaggio vengono utilizzate presse ad iniezione per termoplastici (ENGEL, N&B, DEMAG). Il parco macchine comprende tonnellaggi di chiusura che vanno da 25 a 360 tonnellate per la produzione di prodotti finiti fino ad un peso di 1 kg.
Le presse sono dotate di impianti di alimentazione e di deumidificazione in ciclo continuo consentendo la trasformazione a “regola d’arte” di tutti i polimeri quali: ABS, PA, PBT, PC, PC/ABS, PS, PET, PMMA, POM, PPO, PPS e molti altri sia nelle formulazioni base che in quelle modificate con cariche minerali, vetro, carbonio, ptfe, talco etc. La perfetta realizzazione del prodotto è assicurata:
- Dal monitoraggio continuo del personale del Controllo Qualità che individua, già in fase di processo, le eventuali anomalie che vengono immediatamente corrette dai responsabili del reparto.
- Da verifiche con metodo statistico sui lotti in spedizione atte ad intercettare parti non conformi.
Le principali categorie merceologiche servite fanno parte dei settori automotive, elettrodomestico, telefonico, domotica, elettrotecnica, elettronica, edile, oggettistica, pneumatica.